藥瓶常用的生產工藝及特點

藥瓶是醫藥包裝常見的一種包裝形式，其主要作用是便于藥品流通、保持藥品在有效期內的穩定性。隨著高分子材料的普及，塑料材質的藥瓶以價格便宜、性能穩定等優勢占據了很大市場，那么這種包裝常用的生產工藝有哪些呢？

高密度聚乙烯瓶

科技的進步催生了各種先進的生產工藝，根據瓶子的用途及材質的不同，塑料材質的藥瓶常用的生產工藝包括擠吹、注吹、注塑、注拉吹等，以下針對每種工藝及特點做簡單介紹：

1、擠吹：即擠出吹塑，是用擠出機經機頭環形口模擠出制得型坯，然后再將型坯移入吹塑模具內圖脹成為中空制品的工藝，此種工藝適用于各種塑料，設備和模具造價低，可生產異形藥瓶。

泡騰片管

2、注吹：注射成型與吹塑成型相結合的加工方式，塑料瓶從原料到制成品一次成型，自動化程度高，適合生產高檔精美的塑料中空制品。

3、注塑：注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。此種工藝采用自動化生產，產品質量穩定，尺寸準確，適用范圍廣，無接縫。

4、注拉吹塑：簡稱注拉吹，先由注射成型機注射成型坯，將熱型坯進行縱向拉伸，然后通入壓縮空氣使其橫向拉伸，得到與模具型腔形狀相同的制品。此工藝對設備、模具、工藝要求簡單，工藝相對獨立，便于控制、存儲，COP、PET材質多采用此法。

以上介紹的是幾種常用的藥瓶生產工藝，隨著科技的發展及各種生產設備的更新，這些工藝將得到進一步提高。